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现今移动破碎站皮带机跑偏而引发的事故越来越多,其主要原因如下:
1)工人未按准则工作,导致皮带机运输方式不正确,从而引发事故。
2)企业的人才较少,对工作人员的培训不及时。
3)皮带机本身的部分装置存在问题,如支座,落料口等装置导致皮带机跑偏引发事故。
4)皮带机未装置防跑偏装置,导致皮带机跑偏发现的晚,引发事故等。
防止皮带机跑偏的方法
皮带机跑偏极易造成事故,现今人们逐渐改造皮带机,避免其在生产应用过程中发生事故。机械装置的正常运行与机械装置本身及工作人员密不可分,防止皮带机跑偏主要由从改善机械装置安装及配件,人员培训两方面进行。
1)安装皮带机防跑偏装置。在设计新型皮带机的过程中,给皮带机安装防跑偏装置,加强支座的承重能力,避免皮带机跑偏,导致生产缓慢,造成事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置,让工人在生产过程中尽快发现问题,对其及时改善。
2)调整皮带机的托辊组。托辊组在皮带机的运行过程中起着重要的作用,但托辊组在生产过程中易沾染杂物,应及时清理,同时应调整托辊组安装孔的长度,将其加长利于后期在调整皮带机时可直接利用长孔进行。
3)调整皮带机落料口位置。采用漏斗或者导料槽的方式调整皮带机落料口的位置,在皮带机实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间,导致皮带机跑偏,改造皮带机落料口的装置尤为重要。
4)调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置。滚筒主要用于驱动,改向等,滚筒是皮带机的重要装置,如果在皮带机的装置及运行过程中偏离中间位置,则皮带机极易跑偏,在安装皮带机的过程中应对滚筒的位置极其注意。
5)注重员工培训。事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的,因此企业应注重对使用皮带机的工作人员进行培训,待取得一定的资质后再让其在该岗位工作,并应建立完善的考核制度,对其皮带机相关的知识及时考核,避免在日常生产中皮带机跑偏等问题。
6)建立皮带机完善的监控及保养机制。煤矿生产与污水处理过程中皮带机被广泛应用,管理机制不完善,且不注重对皮带机的保养及监控,极易导致皮带机跑偏而引发事故,企业应对皮带机进行定期的保养,建立完整的监控机制,避免皮带机跑偏。
皮带机跑偏主要由皮带机本身的原因及人为原因导致,工厂在皮带机以后的应用中应不仅加强对皮带机的监控工作,而且应注意对皮带机的保养及员工的培训。皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合,安装皮带防跑偏装置,避免皮带跑偏,引发事故。
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