制砂机

进料粒度：26-50mm
生产能力：8-460t/h
应用领域：工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。
适用物料：河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
高效制砂机产品介绍
   高效制砂机是引进吸收德国BHS公司技术基础上进一步吸取立式冲击破的优点并加以改进，同时综合了锤式、反击式细碎机的长处而综合开发研制成功的新一代高效复合式制砂机，该设备是国内外建筑、矿山、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。

高效制砂机工作原理
    物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。
新型的制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3—5倍，提高了生产产量与质量。

高效制砂机性能特点
   1、独特柳铆技术，增加机体的强度和韧性，有效降低机器共振。
   2、液压维修起臂，大大降低维修成本。
   3、多种破碎方式，满足不同物料破碎需要。
   4、采用进口轴承，保证机器稳定运转。
   5、双油泵设计，正常使用时只有一台油泵工作，只有在压力、流量达不到设定值时，第二台才工作，或第一台油泵出故障时，第二台自动开启，以保证主机正常运行。
   6、轴承位恒温，只要电柜有电，油温就保证在15℃以上，油温高于50℃时，外接供水系统（用户自备）自动工作，直至降到低于50℃，如果油温连续15分钟高于70℃，就要给主机发出一个停机信号。油泵自动循环：主机、油泵停机后，如果油温低于15℃时，加热器自动加热，同时油泵自动工作5分钟，以保证轴承筒里的温度和油箱里的油温相近，防止冬季上冻。
   7、全新叶轮设计，优化物料流向，同等动力下比老型设备产量高30%。
 制砂机技术参数